CO ROBIMY?

Dzięki wysokiej dokładności, minimalnej ilości odpadów oraz możliwości cięcia skomplikowanych kształtów, technologia ta znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle, stając się niezastąpionym narzędziem w wielu sektorach produkcji i obróbki materiałów.

Nowoczesne metody cięcia, takie jak cięcie laserowe, plazmowe, wodne czy za pomocą strumienia ściernego, pozwalają na precyzyjne wykonywanie złożonych operacji, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia tradycyjnymi metodami.

Ograniczenie ilości odpadów to kolejna kluczowa zaleta tych technologii. Tradycyjne metody obróbki często generują znaczną ilość materiału odpadowego, co zwiększa koszty produkcji i negatywnie wpływa na efektywność surowcową. Współczesne techniki cięcia, takie jak laserowe czy wodne, pozwalają na precyzyjne wyodrębnienie potrzebnych elementów, minimalizując straty materiałowe i przyczyniając się do bardziej zrównoważonej produkcji.

Technologia ta oferuje również wyjątkową elastyczność w zakresie cięcia skomplikowanych kształtów. W przemyśle motoryzacyjnym jest to szczególnie widoczne podczas produkcji elementów karoserii i podwozia, które muszą być nie tylko precyzyjnie dopasowane, ale także lekkie i wytrzymałe. Z kolei w branży lotniczej technologia ta umożliwia obróbkę specjalistycznych materiałów, takich jak tytan i kompozyty węglowe, zapewniając ich odpowiednie właściwości mechaniczne bez nadmiernego nagrzewania, co mogłoby wpłynąć na ich strukturę. Przemysł stoczniowy również czerpie korzyści z tej technologii, zwłaszcza w obróbce grubych płyt metalowych, które muszą być cięte z dużą precyzją, aby zapewnić szczelność i wytrzymałość kadłubów statków oraz platform wiertniczych.